臭氧具有极强的氧化性和杀菌性能，是自然界最强的氧化剂之一，常用来进行杀菌消毒、除臭、脱色等。臭氧对印染废水有很好的脱色效果，而且能有效提高可生化性，但是单独的臭氧氧化利用率低，因氧化产物通常为小分子的羧酸、酮和醛类等，不能彻底降解为CO2、H2O和无机物，所以臭氧在印染废水处理中配合臭氧催化剂才能使其臭氧的利用率提高，同时保证脱色效果的同时，降低COD，提高B/C值，作为印染废水利用越来越被大家可接受。

　　随着水资源的日益欠缺，控水节水已经是迫在眉睫，尤其对于大量用水企业，限排也是正在和不久的将来即将发生的事情。印染行业用水量大，污染严重，同时印染企业主要集中江河海水资源充足的地方聚集，污染就更加严重，随着2013年实施新的排放标准GB4287-2012《纺织染整工业水污染排放标准》，对于企业的COD BOD 色度 氨氮 苯胺，硫化物等污染物指标提出更加严格的要求，目前大多企业经过二级生化处理难以达到排放标准，那么，印染废水的提标改造势在必行。

　　山东铂泉环保的臭氧处理工艺，对于印染废水的处理达到预期目标。

　　其工艺大致如下：

　　原水+高效絮凝沉淀+改良生化处理+LCO臭氧氧化

　　工艺优势：1.LCO臭氧氧化工艺是环保工艺，不产污泥。2、该工艺投资运行成本低，一吨水几毛钱的成本，经济实惠。3.臭氧填料使用期限长，无损耗，节省更换成本。4.臭氧处理效果高，能分解难降解有机物，COD去除率高，脱色效果好。5.自动化程度高，无需配专人看守，全程自动化，节省人工，占地面积小。

　　印染废水目前有很多企业选择采用膜处理方法，虽然这种方法在一定程度上效果很好，但是弊端也很明显。

　　若前期废水处理不稳定，COD偏高，导致进膜COD偏高，长期以往，膜的处理效果下降，出水COD偏高，同时，膜的损坏程度和使用期限缩短，更换膜，增加成本。

　　膜的更换或者再生都会产生一定的费用，运行成本高。同时，频繁的更换也一定程度增加成本。

　　铂泉环保推出的臭氧工艺，可以解决这些问题，对于前期经过生化处理的废水采用臭氧工艺进行深度处理后，再进膜，膜的水质达到非常理想的状态，延长膜的使用寿命，增加了双重保险，同时，出水水质可以直接用于回用。同时填料无需更换，运行成本低。感兴趣随时联系交流!