含镍电镀废水高级氧化处理工艺介绍。电镀技术具有便捷、快速且高效的特点。目前已参与到多种重工业的加工中。但电镀过程中会排出大量有机或无机废水，其中包括难降解的含镍、铬、铜、镉、锌等有机金属化合物，导致电镀工业成为全球三大污染工业之一。化学镀镍废水主要来源于电镀过程中的化学镀环节，另外也包含相关漂洗槽废液、设备冷却水及地面冲洗水等。

　　化学镀镍废水由于化学镀药剂特殊的耦合作用，使得有机物与重金属离子之间耦合成分子量大、稳定性极强的重金属镍络合物，导致难以被一般氧化剂氧化。此外，化学镀镍废水中还含有大量的络合剂、稳定剂、光亮剂等，成分复杂，水质生化需氧量低，可生化性差，不易被常规物化和生物的方法去除，因此，化学镀镍废水处理达标排放成为电镀废水中典型的难点问题。

　　针对电镀废水中合镍，只使用常规的药剂沉淀法难以将污水中镍含量降至降低水平，需要通过高级氧化工艺将紧密的络合物结构破坏，再使用絮凝沉淀法将废水中的镍形成氢氧化镍沉淀去除。由于臭氧具有强氧化能力、高效节能、不产生二次污染的优点，被广泛用于工业污水深度处理、养殖废水杀菌消毒和饮用水消毒等领域。

　　近年来，针对难处理工业废水的深度处理。以臭氧为核心而引申出的其他新型联合高级氧化技术逐渐成为研究热点。我公司自主研发设计的臭氧催化氧化预破镍技术，对电镀废水中的镍去除效率达到98%以上，出水镍含量小于1mg/L，满足《电镀污染排放标准》(21900-2008)中对镍的排放控制要求。

　　我们公司常年致力于各种工业废水处理高级氧化工艺设备制作，有需要的朋友随时联系我们。

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