制革工业生产一般包括脱脂、软化、鞣制、染色加工、干燥、整饰等几个工段，加工过程中需要添加多种化学品，从而使得废水中含有油脂、胶原蛋白、动植物纤维、硫化物、铬、盐类、表面活性剂、染料等多种污染物质和有毒物质，废水性质复杂，属于典型的高浓度难降解有机废水。

　　一直是水处理行业的难题，困扰、制约着广大制革企业的发展。如何经济有效地处理制革废水成为大多数制革企业所面临的难题。

　　该类废水具有以下特点：

　　1.制革废水是高浓度有机废水，废水中COD、BOD浓度很高。

　　2.制革废水的毒性来自高浓度硫化物和三价铬，脱毛使用硫化钠，鞣制使用铬盐，废铬液中铬和硫化物的含量，每升可达数千毫克，制革废水的臭味，主要是由蛋白质分解和添加的硫化钠造成。

　　3.制革废水中的SS浓度，有的高达3000mg/L以上。

　　4.制革废水的色度，主要是染料和鞣剂造成，废水的色度在600～3000倍。

　　5.制革废水总体显碱性，主要来自脱毛等工序使用的石灰、烧碱、硫化钠，pH值常在9～10.

　　6.制革废水的氯化物和硫酸盐浓度为2000～3000mg/L，主要来自原皮保存、浸酸、鞣制工序。

　　针对该类废水，我司在总结经验的基础上，多次研究实验，采用我司设计的高级氧化工艺，能够解决以上问题，最终确定采用芬顿催化氧化+絮凝沉淀+电化学催化氧化+PH调节+电催化催化氧化”预处理工艺处理高COD高盐废水。其出水与低COD低盐废水混合，再通过“高效IC厌氧+生化A/O”组合工艺处理。实际运行结果表明，出水COD为151mg/L，SS、NH4-N、TP、TN、等浓度也分别远远低于设计出水指标。

　　我司常年销售高级氧化工艺设备，有兴趣的朋友随时联系，以上就是小编今天为大家分享的内容，我们下期再见。