目前，国内的染料生产经过技术改造，工艺技术有所提高，但是大多仍以粗放型、敞开式、间歇式和劳动力密集型方式作业，对环保、安全方面的应急处理能力较差，反应控制不够精准。在环保高压的态势下，我国染料产业已经从固定资产投资、产能扩张的发展状态，转向产能较为平缓，注重科技、环保、质量、效益发展的新常态。在节能减排、清洁化生产等方面取得了较大的进步，绿色制造和清洁生产成为染料产业发展的重中之重，而废水治理占据了关键地位，并且迫在眉睫。

　　染料废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，属于典型的高浓度难降解有机废水。一直是水处理行业的难题，困扰、制约着广大染料企业的发展。如何经济有效地处理染料废水成为大多数染料生产企业所面临的难题。

　　该类废水具有以下特点

　　(1)浓度大：为了提高单位时间产品的产出量，同时降低废水量，这样形成的母液中COD的浓度非常高，有些产品产生的母液废水的COD可以达到数万mg/L。

　　(2)污染因子多且变化大：废水中含有染料、浆料、人造丝碱解物、表面活性剂等助剂，生产中一般废水的成分复杂，色度高，COD含量高，含盐量高，难以处理。

　　(3)废水B/C值低，可生化性差，水中污染因子复杂，属于难降解废水。

　　(4)单纯用生化工艺很难处理达标

　　本公司经过多年的经验总结，得出此类废水易采用“ 酸化曝气+精密过滤+电催化氧化+酸化脱气+中和沉淀+MVR蒸发器+生化工艺 ”为主体的工艺，蒸发器出水部分经过生化处理达标排放。

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