高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。

　　高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，主要表现：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;盐析作用使脱氢酶活性降低;氯离子高对细菌有毒害作用;盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。

　　针对高盐废水如何处理的问题，我们详细介绍几种处理方法，蒸馏脱盐法：

　　蒸馏法是一种最古老、最常用的脱盐方法。目前工业废水的蒸馏法脱盐技术基本上均是从海水脱盐淡化技术基础上发展而成。蒸馏法就是把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法是最早采用的淡化法，其优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。蒸馏法有很多种，如多效蒸发、多级闪蒸、压气蒸馏、膜蒸馏等。

　　多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。其中低温多效蒸馏是蒸馏法中最节能的方法之一。低温多效蒸馏技术由于节能的因素，近年发展迅速，装置的规模日益扩大，成本日益降低，主要发展趋势为提高装置单机造水能力，采用廉价材料降低工程造价，提高操作温度，提高传热效率等。

　　多效蒸发的性能优异，是很多企业的不二选择，但也伴随着一系列问题而来，由于高盐废水的浓度太高，有机物成分复杂，水质波动大，导致蒸发器堵塞频繁，蒸发出盐外观色泽不一，造成直接成本的上升，这时候铂泉环保推出高级电催化氧化技术，对于高盐废水进行预处理，然后再进蒸发，解决了蒸发器容易堵塞的问题，同时蒸发出盐为白色结晶体，可以作为回用和一般固废处理，大大节省了企业成本。

　　大部分企业原有处理工艺 ：原水+蒸发系统

　　改造后的处理工艺：原水+电催化+蒸发系统

　　目前该技术在染料原料生产，农药中间体，制药废水，垃圾渗滤液等领域效果明显。

　　该工艺原理：电催化氧化技术是通过在外加电场作用下的电极反应直接降解有机污染物，或是利用电极或催化材料具有的催化活性，产生大量具有强氧化性的自由基对有机污染物进行降解。

　　优势：1.设备模块化组装，占地面小，自动化程度高。2.无危废产生，大幅度降低废水处理成本，工艺流程短，人员操作简单。3.保证蒸发器长期有效稳定运行，蒸发出水可实现中水回用。4.蒸发出盐为白色，对于有回用盐需求的企业来说节省了成本，实现资源的重复利用。

　　电催化技术作为高盐废水处理的工艺，在很多领域已经得到了验证，值得大家去关注和欢迎来交流探讨。