1.1 煤化工污水的特征

       煤化工行业污水主要分为炼焦废水、煤气化废水和煤制油废水三类。煤焦废水主要是伴随煤制焦的过程产生的剩余氨水，它的污染物的成分大多是酚类、硫氰化物、氰化物等。煤气化废水是一种有机废水，难降解，它主要是伴随着制作煤气的过程产生，它的污染物的成分大多是氨氮、挥发酚、氰化物等。煤制油废水是在煤制油过程产生的，煤制油过程耗水量大，每吨产品的制成至少需要十吨水的参与，煤制油废水成分复杂、色度大、乳化程度高、难以生物降解，污染物包括大量的氨氮、氰化物等无机物，还有大量的苯系物和含氮、硫的杂环类有毒有机化合物。煤化工企业排出的污水多含有化学成分、甲醇、氨氮浓度高、检验结果呈酸性及碱性，含有大量的油脂成分。

1.2 煤化工污水的危害

      煤化工企业污水的危害很大，不达标排放和不合理排放，严重危害着人类和其他生物的生存。污水COD浓度高，排进河湖内会消耗水体中的氧，造成水中溶解氧浓度降低，水生生物呼吸困难;污水的污染物氨氮浓度高，造成水体富营养化，藻类大量繁殖，水中氧气减少，进而又引起大量藻类死亡，鱼类死亡，造成水污染;污水中含有的污染物像油、酚、氰、苯及衍生物等，在排进水体后，在水体被分解的过程中会消耗大量的氧，氧气减少会影响生物的生产、生长，污染物也会毒害生物的健康，有毒物质在生物中蓄积，经过生物链的传递、富集，被人类食用后进一步引起人类中毒，危害人类的生命健康。

煤化工企业污水治理的常用工艺方法

目前煤化工企业中，污水治理一般分为物化预处理、生化处理、物化深度处理三段工艺路线

2.1 物化预处理

       煤化工企业在生产活动中产生的污水成分复杂、色度和毒性大，含有较多油脂成分，因此必须先进行物化预处理，首先去除一些污染物质，减少油脂成分，这样，可以明显减轻后续治理工作的负担，进行物化预处理工作，通常使用的方法有隔油、沉淀和气浮等，为了有效的去除油脂，企业往往会结合使用隔油法和气浮法，经由这两道工艺，还可以回收利用一些油脂，大大提高污水的利用率。其中，隔油法一般分为重力分离型、旋流分离型和聚结过滤型等，气浮法一般分为溶气气浮、扩散气浮和电解气浮等。如果酚和氨浓度较高，就需要进行酚和氨的回收预处理工作，处理酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽脱酚法、液膜技术法和氧化法等。回收预处理氨的工艺，我们常常采用蒸汽汽提-蒸氨法。

      经过隔油、沉淀、气浮等工艺后，污水中COD、氨氮等指标仍然较高，难以直接进行生化处理，有效的降低废水中有机物浓度，提高废水的可生化性，为后续生化处理工艺降低有效运行负荷提供必要条件。

       在此类废水的物化预处理阶段需采用铂泉环保技术高级氧化LRM微电解处理工艺、LRD流体催化氧化工艺可在有效降低投资、运行费用的基础上，大幅度降低废水中的有机污染物浓度。

(1)LRM微电解工艺

     LRM微电解工艺是选用的新型高温熔融多金属催化氧化填料，该填料是专门针对当前高浓度有机废水特点而研发的一种多元催化氧化填料，它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，本产品可长久使用，定期补加，无需更换，属新型投加式催化氧化填料，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是催化电解反应持续作用的重要保证，为当前高浓度有机废水的处理带来了新的生机。

(2)LRD流体催化氧化工艺

     废水经前面LRM电化学的处理后，部分有机污染物已被氧化去除，剩余的部分有机物的结构也已经发生了变化，有利于进一步的氧化处理。结合对此类废水的处理经验，废水可以通过加入一定量的双氧水与水中的亚铁、催化剂离子形成自由基强氧化剂，可去除废水中绝大多数的有机物。

2.2 生化处理

煤化工污水在经由物化预处理的环节后，为了进一步去除污水中的苯酚类和苯类物质，接着要进行的是生化处理，主要采用的方法有：UASB (AO)(A2O)SBR等。

2.3 深度处理

      煤化工企业在进行了生化处理治理污水的环节后，污水中的COD、氨氮浓度已经可以得到有效降低，但是污水中仍含有较高浓度的难降解有机物，使得色度等仍达不到排放标准，不能直接排放。为了达到这一目的，需要进一步的深度处理，深度处理的方法主要有：混凝沉淀、反渗透等膜处理技术、臭氧催化氧化法等。

2.3.1 混凝沉淀。混凝沉淀法是在生产中加入混凝剂如铝盐、铁盐、聚铝、聚铁和聚丙烯酰胺等，调整好适当的酸碱度值，使污水中的悬浮物质在混凝剂的作用下聚集，受重力作用沉淀，使固液分离。

2.3.2 超滤、反渗透等膜处理技术。超滤、反渗透等膜处理技术，是一种科学的工程预处理技术，这一技术可以有效去除废水中大部分浊度和有机物。反渗透是利用反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力而实现的对液体混合物分离的膜过程，这一技术应用到污水处理中，可以有效降低COD，因此，脱除了COD，脱色、脱盐也便一次性完成，出水品质得到保证。

2.3.3铂泉环保LRO臭氧催化氧化技术

     传统的臭氧氧化工艺中，O3的利用率并不高(在常温下，O3在水中的溶解度大约在10mg/L左右)，将有机物彻底矿化的效率还有待提高。为了提高臭氧催化氧化的效率，提高O3的利用率，降低臭氧氧化的运行的费用，同时进一步提高对污染物的去除效率，可以采用我司研发的高效臭氧催化剂，能有效降解有机物，一次性投加，效果持久，脱色效果不错。

总的来说，对于煤化工废水，选择什么样的工艺需要根据水质来定，具体欢迎来电详细咨询和交流探讨!